旋流器對尾礦干排成本具有重要的意義
發(fā)布時間：2013-09-25
隨著尾礦干式堆存、全尾膠結(jié)充填等尾礦處理工藝的應(yīng)用，全尾脫水技術(shù)的研究與應(yīng)用**了普遍的重視。目前國內(nèi)礦山尾礦干排工藝通常采用尾礦直接壓濾的方法進行全尾脫水，國外多采用濃密機濃縮后到時過濾或壓濾的方法進行尾礦脫水。然而，壓濾系統(tǒng)能耗高、設(shè)備投資大，而且尾礦直接壓濾。由于進漿濃度低，壓濾效率大大降低，從而會造成尾礦干排設(shè)備投資、能耗和生產(chǎn)成本的增加。因此，如何在壓濾之前提高尾礦的濃度，或者在壓濾之前預先分離出部分高濃度尾礦，以盡量減少需要壓濾脫水的比例，將是降低尾礦脫水成本、提高脫水效率的重要途徑。
由于旋流器的分J濃縮作用可以提高脫水效率、降低生產(chǎn)成本，因此出現(xiàn)了高質(zhì)量旋流器與高頻脫水振動篩等組成的聯(lián)合脫水工藝。若尾礦粒度粗，還可以采用脫水振動篩進一步對沉砂進行篩分分J，分離合格的建筑用砂。其工藝流程及旋流器布置如下圖所示：
根據(jù)對尾礦脫水實驗結(jié)果，采用旋流器作為預先分J濃縮設(shè)備、旋流器溢流經(jīng)高質(zhì)量旋流器濃縮后，設(shè)備投資可以節(jié)省50%、成本可以降低40%。新型尾礦干排工藝流程如下圖所示：
選礦尾礦經(jīng)過旋流器濃縮后，通過底部噴入進入高頻脫水振動篩進行除砂、除泥作業(yè)，去除的泥砂可以作為建筑用砂，表明旋流器的使用可以預先分離出部分高濃度粗粒尾砂，并可大大減輕后續(xù)濃縮、脫水、壓濾的作業(yè)的壓力，對于提高脫水作業(yè)效率、降低尾礦干排成本具有重要的意義。
